石灰窯設備是生產(chǎn)石灰窯的設備，具備生產(chǎn)能力強、建造方便、熱效率高、運行周期長，操作簡單等特點，它通常是由窯身、窯襯、保溫層、布料裝置、協(xié)會裝置、風道組成?！?/p>

由于石灰窯設備長期生產(chǎn)的因素，可能引起各種問題，其中影響石灰窯生產(chǎn)能力的因素主要有以下，由于石灰工序涉及到石灰石、焦炭的進入、配比、成品輸出、窯氣洗滌等生產(chǎn)過程，且動設備多，工藝復雜，因而影響石灰窯生產(chǎn)能力的因素也很多，如石灰石粒度大、焦炭粒度大、風量小、布料不均、下灰速度慢、緞燒區(qū)溫度低等等?！?/p>

為了提高石灰窯的生產(chǎn)效率，我們需要保持顆粒適中的石灰石，這對于生產(chǎn)效率的提高是至關(guān)重要的一點。

由于石灰工序涉及到石灰石、焦炭的進入、配比、成品輸出、窯氣洗滌等生產(chǎn)過程,且設備多,工藝復雜,因而影響石灰窯生產(chǎn)能力的因素也很多,如石灰石粒度大、焦炭粒度大、風量小、布料不均、下灰速度慢、煅燒區(qū)溫度低等等。

第一、保證粒度適中的石灰石　　

石灰石粒度大,對石灰窯生產(chǎn)能力影響很大,造成石灰石燒不透、生燒,并且在窯內(nèi)停留時間長,分解率低,降低了生產(chǎn)能力。因而保證粒度適中的石灰石至關(guān)重要,經(jīng)過實踐80～120mm石灰石有利于提高石灰窯的生產(chǎn)能力。

第二、提高焦炭的燃燒速度　

在外界條件相同時,焦炭粒度小,能增加燃燒面積,加速燃燒,單位時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量多,同時也增加了與石灰石的接觸面積,生產(chǎn)強度能得到較大地提高,但焦炭粒度不能太小,否則因燃燒過快,可能造成石灰石生燒,和通風不良,破壞窯的正常操作,因而要保持適宜的焦炭粒度。

第三、適當提高煅燒溫度　

由于石灰石分解是吸熱反應,因而適當提高煅燒溫度,不但能提高石灰石分解速度,對提高石灰窯的生產(chǎn)能力也至關(guān)重要,提高煅燒溫度的方法有:①適當?shù)靥岣呓贡?②相應地增加進風量。