石灰窯設(shè)備是生產(chǎn)石灰窯的設(shè)備，具備生產(chǎn)能力強(qiáng)、建造方便、熱效率高、運(yùn)行周期長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，它通常是由窯身、窯襯、保溫層、布料裝置、協(xié)會(huì)裝置、風(fēng)道組成?！?/p>

由于石灰窯設(shè)備長(zhǎng)期生產(chǎn)的因素，可能引起各種問題，其中影響石灰窯生產(chǎn)能力的因素主要有以下，由于石灰工序涉及到石灰石、焦炭的進(jìn)入、配比、成品輸出、窯氣洗滌等生產(chǎn)過程，且動(dòng)設(shè)備多，工藝復(fù)雜，因而影響石灰窯生產(chǎn)能力的因素也很多，如石灰石粒度大、焦炭粒度大、風(fēng)量小、布料不均、下灰速度慢、緞燒區(qū)溫度低等等?！?/p>

為了提高石灰窯的生產(chǎn)效率，我們需要保持顆粒適中的石灰石，這對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是至關(guān)重要的一點(diǎn)。

由于石灰工序涉及到石灰石、焦炭的進(jìn)入、配比、成品輸出、窯氣洗滌等生產(chǎn)過程,且設(shè)備多,工藝復(fù)雜,因而影響石灰窯生產(chǎn)能力的因素也很多,如石灰石粒度大、焦炭粒度大、風(fēng)量小、布料不均、下灰速度慢、煅燒區(qū)溫度低等等。

第一、保證粒度適中的石灰石　　

石灰石粒度大,對(duì)石灰窯生產(chǎn)能力影響很大,造成石灰石燒不透、生燒,并且在窯內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),分解率低,降低了生產(chǎn)能力。因而保證粒度適中的石灰石至關(guān)重要,經(jīng)過實(shí)踐80～120mm石灰石有利于提高石灰窯的生產(chǎn)能力。

第二、提高焦炭的燃燒速度　

在外界條件相同時(shí),焦炭粒度小,能增加燃燒面積,加速燃燒,單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量多,同時(shí)也增加了與石灰石的接觸面積,生產(chǎn)強(qiáng)度能得到較大地提高,但焦炭粒度不能太小,否則因燃燒過快,可能造成石灰石生燒,和通風(fēng)不良,破壞窯的正常操作,因而要保持適宜的焦炭粒度。

第三、適當(dāng)提高煅燒溫度　

由于石灰石分解是吸熱反應(yīng),因而適當(dāng)提高煅燒溫度,不但能提高石灰石分解速度,對(duì)提高石灰窯的生產(chǎn)能力也至關(guān)重要,提高煅燒溫度的方法有:①適當(dāng)?shù)靥岣呓贡?②相應(yīng)地增加進(jìn)風(fēng)量。